一滴卤水里的绿色转型（美丽中国）

　　察尔汗盐湖风景壮美，不少(bùshǎo)游客(yóukè)慕名而来。　　田文国摄（人民视觉）

　　盐湖是青海最重要的资源之一。近年来，在察尔汗盐湖，钾肥生产工艺优化，盐湖提锂关键技术取得突破，绿色、高效开采水平不断(bùduàn)提升，节能降碳、绿色发展(fāzhǎn)理念深入人心(shēnrùrénxīn)。

　　细风(xìfēng)轻拂起微澜，湖面宽阔，1.8米深的水下，细腻牙白色的钾矿经过长期(chángqī)蒸发结成“盐床”。在(zài)湖上(húshàng)“采水船”滚筒的轰鸣声中，钾矿被源源不断送进仓筒，再通过水泵“打”到(dào)10公里外的钾肥厂区。打开地图一看，眼前“无边”的盐湖，原来只是察尔汗盐湖30个盐池中的一个。

　　这里(zhèlǐ)是位于青海海西蒙古族藏族自治州格尔木市的青海盐湖(yánhú)工业股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)，钾肥产品生产量占全国的2/3。近年来，察尔汗盐湖推动绿色、高效开采，加快建设世界级盐湖产业基地。

　　优化(yōuhuà)钾肥生产工艺，突破盐湖提锂关键技术

　　察尔汗盐湖中央码头，四面皆是光卤石盐池。这里(zhèlǐ)是青海盐湖工业股份有限公司钾肥分公司的(de)(de)“原料库”，“采水船”从盐池中采出的钾“浆”通过管道源源不断输送到(shūsòngdào)车间。在车间传输带上，雪白的钾原料在此进行“脱卤”。车间副主任石涛说(shuō)：“从管道运过来的矿浆(kuàngjiāng)在这里要‘过筛’，因为各个‘采水船’送来的矿浆浓度不一，需经处理才能送往下一环节。”

　　步行10多米(duōmǐ)，车间外是偌大的3个巨型罐状物，上方漂浮的白色钾料旋转着。“这叫浓密机(jī)，是用来(yònglái)提升钾肥(jiǎféi)产品钾含量(hánliàng)的。”石涛说，“刚‘打’过来的钾肥钾含量不高，我们通过一系列步骤，可以将钾含量提升到95%。”95%钾含量的氯化钾产品，是现在钾肥分公司的主要产品，占整体产能的九成以上。

　　尽管(jǐnguǎn)有着成熟的生产工艺，钾肥分公司(fēngōngsī)未停止持续挖潜增效。钾肥分公司总经理李存福介绍(jièshào)，为了持续保证品质稳定、实现高效开采，他们采取了“轮采”的办法，“就像种地，为了土壤肥力也会采取轮种的办法。我们现在30个生产盐池，会留几个备矿作为应急储备，同时意味着蒸发时间(shíjiān)拉长，从而更好地‘养矿(yǎngkuàng)’。”

　　钾肥生产只是察尔汗盐湖区域内的(de)一个环节。从钾肥分公司生产完的分解液，会被传输到锂矿(kuàng)生产车间，进入(jìnrù)下一个环节。负责这一环节的蓝科锂业股份有限公司距钾肥分公司不过5公里。“这几年(jǐnián)，我们的盐湖提锂关键技术(guānjiànjìshù)取得了突破，‘抓住’锂的成功率大为提升。”该公司总经理张成胜说。

　　节水节能(jiénéng)降碳，实现绿色开采

　　从西边的“母矿”出来，混着钠、钾、镁、锂的“卤水”一路奔流(bēnliú)百十公里，注入(zhùrù)30个盐池。再经除钠、提钾、提锂等多道工序，“尾水”再回到“母矿”进行固液转化。在这个生产厂区，循环利用(lìyòng)的高效开采格局(géjú)已经形成。

　　“盐湖整个生产过程中，能源消耗(néngyuánxiāohào)主要是‘水(shuǐ)’和‘电’，伴有少量(shǎoliàng)的大气污染物排放。我们的绿色开采，就是通过各环节管控措施，节水、节能、降碳。”张成胜说。

　　远看蓝科锂业，正门(zhèngmén)左手方向有一批规模宏大的太阳能“矩阵”——下面由反光板(fǎnguāngbǎn)铺设组成，上方的管道(guǎndào)(guǎndào)负责吸收反射光。技术人员张君贤说：“管道里就是水(shuǐ)，利用太阳能加热过的水进入生产车间，对镁锂盐水进行高温烘干处理。以前采用燃煤锅炉加热，能耗较高。通过太阳能加热，可减少近一半的能耗。”

　　“每年(měinián)仅锂业公司的耗电量就多达1.5亿千瓦时，我们除了更换高效电机等措施，还对清洁能源(néngyuán)‘能用(yòng)尽用’，减少碳排放。”张成胜介绍。

　　生产环节(huánjié)也在大力“节水”。在淡水回收车间(chējiān)，记者看到罐、管(guǎn)有序分布，“我们在整个工艺中加了(le)一道膜处理环节，尾盐水在里面经过物理隔离，实现了部分中水回收，产出直接可做工业用水再次投入使用。”张君贤(zhāngjūnxián)说，以往的处理办法就是“一锅端”，各环节产生的尾盐水直接通过管道返回(fǎnhuí)“母矿”。通过新的方式，生产每吨碳酸锂的耗水量从600万吨下降到450万吨。

　　在钾肥分公司(fēngōngsī)，“节水就是节矿”的理念也深入人心。“生产每吨氯化钾产品耗水6到(dào)8吨，我们通过生产环节的流程优化，对(duì)混合的尾盐水进行(jìnxíng)回收(huíshōu)，目前耗水量下降到4.5吨。”李存福介绍，钾肥分公司还对生活区的污水进行集中处理，每天可额外获得生产用水400吨。

　　大(dà)气污染物排放控制也取得(qǔde)长足进步。站在干燥车间的(de)外围，便可看到一排筒状物。“这是我们近几年开始使用的模块化布袋除尘装置，里面就是可拆卸的大‘布袋’，用于‘捕捉’钾颗粒物，一方面能(néng)用于回收生产，一方面有效减少了粉尘污染。”石涛说。

　　发展(fāzhǎn)工业旅游，拓展盐湖新业态

　　从察尔汗盐湖中央码头出发，沿着盐堤不断往(wǎng)西北方向走，很快便进入了(le)“百里水景线”。

　　“说起盐湖，人们以前(yǐqián)总感觉(gǎnjué)颜色漂亮，但可远观不可近‘玩’。”盐湖股份旅游公司董事长王越介绍(jièshào)，10年前该公司着力改善矿区生态环境，同时发展工业旅游，专门(zhuānmén)开辟出钠盐池打造“梦幻盐湖”景区，建设“察尔汗盐湖”旅游目的地。

　　越往里走，盐湖颜色(yánsè)也愈发丰富、明亮起来。钠盐(nàyán)池的风貌，与富钾、锂的光卤石盐池风貌完全不同。光卤石盐池多以(duōyǐ)黄绿为主，而钠盐池则是浅绿的“青苹果色”，吸引了全国各地的游客(yóukè)来此“打卡”。

　　工业旅游，提升(tíshēng)了盐湖的知名度，拓展了盐湖的新业态。“夏天人多(rénduō)的时候，一天(yītiān)游客量近万人次。多元化发展格局日益清晰——钾盐、钠盐(nàyán)、镁盐、锂盐、氯碱五大产业集群梯级开发，横向耦合(ǒuhé)盐湖化工产业与新材料、新能源产业，同时发展工业旅游等新业态，为打造世界级盐湖产业基地不断注入新内涵。”王越说。

　　《 人民日(rì)报 》（ 2025年05月26日 16 版）